Hot heading dies are specialized tools used in the manufacturing process of hot heading or hot forging, which involves the shaping of metal materials at high temperatures. These dies are essential for producing components that require high precision, strength, and durability, particularly in industries such as automotive, aerospace, and heavy machinery. In this article, we will explore the design, function, and applications of hot heading dies, their materials, and how they play a crucial role in metal forming processes.
ホットヘッディングダイは,ホットヘッディングプロセス中に高圧を施して金属材料を形成し,形成するために設計されたツールです.このプロセスは,金属を可金金属性状態に加熱し,その後,金属を固定器,ボルト,自動車部品などの特定の形状に形成するためにマイズを使用することを含む.ダイは,精度と耐久性を維持しながら,極端な温度と圧力に耐えるように設計されています.
ホットヘッディングプロセスは,ワイヤー,バー,またはビレットから金属部品を形成するために一般的に使用され,金属が形成が容易になる温度に加熱されます.ホットヘッディングダイは通常,高性能工具鋼または他の耐熱材料から作られ,プロセスの厳しい条件に耐えることができます.
ホットヘッディングダイの主な機能は,加熱された金属を望ましい形状に形成することです。ダイは,女性ダイ(金属が押し込まれる腔)と男性ダイ(金属に力を与えるパンチ)の2つの主な部品で構成されています。これらの部品は,金属をダイキャビティに強制されたときに成形するために一緒に働く.
ホットヘッディングダイの主要な特徴には:
精密工学: ホットヘッディングダイは,厳密な公差で高精度な形状を作成するために設計され,複数の部品で一致性を保証しています.
耐熱性: 熱頭プロセスに含まれる高温を考えると,これらのダイは高炭素工具鋼など耐熱材料で作られ,高温でも強さと硬さを維持します.
耐久性: このプロセスには激しい圧力と熱が含まれているため,熱いヘッドダイは耐久性と長寿命を持つように構築されています.ダイ材料と設計は,時間とともに磨損を最小限に抑えるために最適化されています.
カスタマイズ: ホットヘッディングダイは,特定の部品の形状,サイズ,材料に合わせてカスタム設計することができ,異なる産業のユニークなニーズに最適な性能を保証します.
ホットヘッディングダイに選択された材料は,その性能と長寿命に重要な役割を果たします.最も一般的に使用される材料のいくつかは次のようです。
工具鋼: AISI H13,D2,その他の高炭素合金などの工具鋼は,優れた耐磨性,高強度,高温で硬度を維持する能力のため,熱頭のダイに一般的に使用されています.
高速鋼(HSS): 高速鋼は優れた耐熱性を提供し,より高い操作温度でさえ切断および成形能力を維持できます.
炭化物: 極めて高精度なアプリケーションでは,特別な硬度と耐摩耗性のために炭化物ダイが使用される場合があります.これらの材料は最も厳しい条件に耐えることができます。
ホットヘッディングダイは,特に強く耐久性が高く,精密な金属部品が必要な場所で,幅広い産業で使用されています.一般的なアプリケーションには:
自動車産業: 自動車産業では,ホットヘッディングは,ボルト,ナット,ワッシャー,ファスナーなどの部品を生産するために使用されます.これらの部品は,振動や高温などの車両の厳しい条件に耐えるために高い強度と耐久性を必要とします.
航空宇宙: 航空宇宙メーカーは,タービンブレード,ファスナー,構造部品などの重要な部品を作成するためにホットヘッディングダイを使用します.これらの部品の高精度と材料強度は,航空機の安全と性能を保証するために不可欠です.
建設および重機械: 建設機器や機械に使用されるシャフト,ピン,ギアなどの部品は,しばしばホットヘッディングダイを使用して形成されます.これらの部品は,操作中に極度のストレスと摩耗に耐えなければなりません.
産業機器: ホットヘッディングダイは,機械の長寿命と効率を確保するために高強度の部品が必要な産業機械用部品の生産でも使用されます.
ホットヘッディングプロセスには,通常次のステップが含まれています。
金属の加熱: 金属材料は,しばしばビレットまたはワイヤーの形で,使用される材料に応じて,通常900°Cから1,200°Cの間の高温に加熱されます.
金属の形成: 加熱された材料はその後,熱いヘッディングダイに配置されます。男性のダイは材料に圧力を施し,女性のダイキャビティに強制して金属を望ましい形に形成します.
冷却および射出: 部品が形成された後,冷却され,形状の金属がダイから射出されます.部品は,最終仕様を達成するために,トリミング,仕上げ,または熱処理などの追加プロセスを受けることができます.
FAQ:
ホットヘッディングダイズとは?
ホットヘッディングダイは,高温で原金属の頭を形作るために使用される金属加工における重要なツールです.通常,高温や高圧作業環境に耐える高強度で耐熱合金で作られています.
金属加工におけるホットヘッディングダイの役割は何ですか?
ホットヘッディングダイは金属加工の精密形成に使用されます。温度と圧力を制御することで,原金属を望ましい頭の形状に成形することができ,その後の加工または使用のために正確な几何学と寸法を提供します.
ホットヘッディングダイズは通常何から作られていますか?
ホットヘッディングダイは通常,高強度で耐熱合金から作られています.これらの材料は,高温と圧力の下で安定した性能を維持することができ,ホットヘッディングダイズが長期間安定して動作することができます.
ホットヘッディングダイズはどのように機能しますか?
ホットヘッディングダイの動作原理は,金属の高温プラスチック変形に基づいています.加工中,原金属はプラスチック状態に導入するために特定の温度に加熱されます.その後,圧力と温度はホットヘッディングダイによって適用され,原金属をプラスチックに変形し,望ましい頭の形状を形成します.
自動車製造におけるホットヘッディングダイのアプリケーションは何ですか?
自動車産業では,ホットヘッディングダイはエンジン部品,シャシー部品および他の金属製品の製造で広く使用されています.形状とサイズを正確に制御することで,ホットヘッディングダイは自動車部品の品質と性能を保証し,車両全体の安全性と信頼性を向上させることができます.
ホットヘッディングダイのメンテナンスとケアの主要なポイントは何ですか?
ホットヘッディングダイのメンテナンスとケアには,不工具表面の定期的なクリーニングと検査が含まれています.厳しい磨損にさらされる部品を定期的に交換して,適切に機能することを確認します.および加工プロセスの温度と圧力を制御する必要があまりにも高いまたはあまりにも低いツールへの損傷を避けるために。
ホットヘッディングダイズの開発傾向は何ですか?
科学技術の継続的な進歩と市場需要の変化により,ホットヘッディングダイの開発傾向は知性,効率,環境保護に向かうでしょう.将来,ホットヘッディングダイズは,ツールの耐久性と精度を向上させるためにより先進的な材料と製造プロセスを採用することができます.同時に,機械加工プロセスの自動化とインテリジェントな制御は,インテリジェントな技術の導入によって実現されます.
正しいホットヘッディングダイを選ぶ方法?
適切なホットヘッディングダイを選択するには,金属材料の種類と性質,加工される部品の形状とサイズ,生産バッチサイズを含むいくつかの要因を考慮する必要があります.選択する際には,実際の状況に基づいて包括的な考慮を行い,最適なツールを選択するためにメーカーが提供する仕様と性能パラメータを参照する必要があります.
ホットヘッディングダイズ製品情報 | |
製品名 | ホットヘッディングダイズ |
ブランド名 | 東隆 |
原産地 | 東広,広東省,中国 |
仕様 | 要求に応じてカスタマイズされる |
カスタマイズ | 材料,サイズ,形状,材料の材料,材料,材材料,材材材料,材材材材料,サイズ,形状,材材材材料,材材材材材料,材材材材材料,サイズ,材料,サイズ |
製品材料 | 炭化物。ASP23バナディスCPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
標準 | DIN ANSI BS JIS |
許容 | ±0.002mm |
表面処理 | TiCNTiN,Aitain,Ticrnnitriding 利用できる黒酸化された黒いコーティング等 |
ポーランド語 | Ra0.2の硬度に近いは材料(HRC60~94)によって異なります |
硬度 | 材料によって異なります(HRC60~94) |
形作りモード | 研磨,ワイヤー切断,EDM,CNC機械加工,CNC回転,CNCフライシング |
アプリケーション | 機械部品および型 |
ホットヘッディングダイのコアのための材料 | ||||||
グレード | WC+その他 | 株式会社 | 粒のサイズ | 密度 | 硬度 | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA)±0.5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | 中型 | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | 中型 | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | 粗い | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | 粗い | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | 粗い | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | 粗い | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | 粗い | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | 粗い | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | 粗い | 13.12 | 81.5 | 220 |
ホットヘッディングダイのケース用材料 | |||
材料 | 硬度 (HRC) | 特徴 | アプリケーション |
H13 | 59-61 | H13は克ロムモリブデン熱作業鋼で,特別な熱硬度と耐摩耗性,一般的な硬度,および堅度があります. | 挤出型,圧圧圧出型,圧圧出型,圧圧出型工具などに使用されます。 |
SKD11 | 58-61 | SKD11ツール鋼は熱処理の後に良い耐摩耗性およびサイズ能力を持っています。 | 引張型,冷引き出し型,最初のパンチホルダー,等に使用されます。 |
SKD61 | 43-53 | SKD61鋼は高品質ダイキャストダイです。熱衝撃抵抗,熱変形抵抗,熱疲労抵抗があります. | 熱作業の死,冷たい頭部の死,第2のパンチホルダーのために使用されます。 |