当社は,高度な技術と高品質の材料を使用して,高ストレス条件下でも製造されたヘッド スクリュー モールドの弾力性を確保します。標準設計からカスタマイズされた設計まで,当社のヘッド スクリュー モールドのポートフォリオは幅広い仕様に対応し,お客様に多様性を提供します。
ヘッディングスクリュー金型の製造工程について:
ヘッディング スクリュー モールドの製造プロセスには,いくつかの重要なステップがあります。最初に,必要なスクリュー ヘッドの寸法を詳細に規定した正確な設計仕様が作成されます。次に,金型の製造に高品質の材料 (多くの場合,タングステン カーバイドまたは工具鋼) が選択されます。次に,選択された材料は,金型の設計の精度を確保するために,高度な機械加工技術を使用して細心の注意を払って成形されます。その後,金型の耐久性と硬度を高めるために熱処理プロセスが続きます。最後のステップでは,寸法精度,表面仕上げ,および全体的な完全性を検証するための厳格な品質検査が行われ,ヘッディング スクリュー モールドがさまざまな用途で信頼性が高く効率的なスクリュー ヘッドの形成に関する最高基準を満たしていることが保証されます。
ヘッディングスクリュー金型の利点
専門知識: 金型製造の専門家として,当社のヘッディングスクリュー金型は,信頼性が高く効率的な金型の製造における深い専門知識を反映しています。
デザインの多様性: 標準設計からカスタム設計まで,金型は幅広いネジ頭仕様に対応できる汎用性を備えています。
業界標準に合わせてカスタマイズ: 当社の金型は,業界標準を満たすかそれを上回るように設計・製造されており,信頼性と一貫性を保証します。
効率的なネジ頭形成: この金型は,効率的かつ均一なネジ頭の形成を可能にし,製造プロセスの合理化に貢献します。
信頼できるメーカー: 信頼できるヘッディングスクリュー金型メーカーとして,当社は顧客満足を最優先し,業界の専門知識に裏打ちされた信頼性の高い製品を提供しています。
ヘッディングスクリュー金型の応用分野
自動車産業: エンジン,シャーシ,内装部品用のファスナー。
建設業: 建物の構造やインフラストラクチャ用のボルト,ネジ,アンカー。
エレクトロニクス産業: 電子機器や電化製品用の小型ファスナー。
航空宇宙産業: 航空機の組み立ておよびメンテナンス用の高強度ファスナー。
予防:
ヘッディング スクリュー モールドを調達する場合,評判の良い冷間ヘッディング モールド製造業者と提携することが重要です。製造業者の専門知識に注目し,冷間ヘッディング用途の精密モールド製造に特化していることを確認してください。寸法精度,耐久性,耐摩耗性を備えたモールドを納入した実績を確認してください。特定のスクリュー ヘッド要件を満たすカスタマイズ オプションを提供する製造業者と協力します。設計仕様,使用材料,および製造スケジュールについて明確なコミュニケーションを優先します。製造業者の品質管理プロセスを徹底的に評価し,ヘッディング スクリュー モールドの包括的な検査を実施して,一貫した信頼性の高いパフォーマンスを確保します。
今後の動向:
デジタル製造: デジタル製造技術の普及と発展に伴い,ヘッディングスクリュー金型製造業界では,高度なデジタル設計と製造技術がますます採用されるようになります。CAD/CAM ソフトウェアと高度なシミュレーション ツールにより,金型設計の精度が向上し,生産効率が向上します。
素材の革新: 今後,ヘッディングスクリュー金型製造業界では,より耐摩耗性,耐熱性,環境に優しい材料の需要に直面することになります。高強度合金鋼,セラミックスなどの新材料の適用により,金型の耐久性と生産効率が向上します。
インテリジェントな生産: 人工知能,機械学習,自動化技術の応用により,ヘッディングスクリュー金型製造業界はインテリジェント生産を実現できます。自動化設備とロボットが一部の手動操作に取って代わり,生産ラインの柔軟性と生産効率が向上します。
パーソナライズされたカスタマイズ: 消費者需要の多様化とパーソナライゼーションの傾向の強化に伴い,ヘッディングスクリュー金型製造業界は徐々にパーソナライズされたカスタマイズの方向に発展します。カスタマイズされた金型の設計と製造により,顧客の特定のニーズと要件をよりよく満たし,よりパーソナライズされたソリューションを提供できるようになります。
グリーンと環境保護: 環境保護と持続可能な開発は,世界の製造業の重要なトレンドとなっています。将来,ヘッディングスクリュー金型製造業界は,環境保護と省エネ技術の応用にさらに重点を置くことになります。生産プロセスの最適化,エネルギー消費と廃棄物の排出の削減,リサイクルと再生技術の推進は,業界の発展の重要な方向になります。
質疑応答 |
ヘッディングスクリューモールドとは?
ヘッディング スクリュー モールドは,金属のブランクを目的の形状と構成に成形して,ネジ,ボルト,その他の留め具を作成するために使用されるモールドです。
ヘッディングスクリュー金型の主なコンポーネントは何ですか?
ヘッディングスクリュー金型の主なコンポーネントには,金型キャビティ,パンチ,金型,供給機構,ガイドピンとガイドスリーブ,および冷却システムが含まれます。
ヘッディングスクリューモールドはどのように機能しますか?
ヘッディング スクリュー モールドは,金属ブランクを金型のキャビティに配置し,パンチから圧力を加えて金属ブランクを目的のスクリュー ヘッドの形状に成形し,最後に金型を通して完成品を金型から取り出すことによって機能します。
ヘッディングスクリューモールドは主にどのような業界で使用されていますか?
ヘッディングスクリューモールドは,主に自動車,建設,電子機器,航空宇宙などの業界で,さまざまなネジ,ボルト,ファスナーを製造するために使用されます。
ヘッディングスクリュー金型製造業界の開発動向は?
ヘッディングスクリュー金型 製造業の発展動向には,デジタル製造,材料革新,インテリジェント生産,パーソナライズされたカスタマイズ,グリーン環境保護などがあります。
ヘッディングスクリュー金型 製造業は市場競争や技術変化にどのように対応しているのでしょうか?
ヘッディングスクリュー金型製造業は,先進的な生産技術と管理モデルを積極的に導入し,技術革新と人材育成を強化し,製品の品質とサービスレベルを向上させ,競争力と市場での地位を継続的に高める必要があります。
ヘッディングスクリュー金型製品情報 | |
商品名 | ヘッディングスクリュー金型 |
ブランド名 | 東龍 |
原産地 | 中国広東省東莞市 |
仕様 | リクエストに応じてカスタマイズ |
カスタマイズ | 材質,サイズ,形状,凹凸のマーキング,コーティング,レーザー彫刻マーク,梱包などはすべてカスタマイズ可能です。 |
製品素材 | 超硬合金,ASP23,Vanadis,CPMRTXM4,SKD11,SKD61,HSSA2,M2D2,SUJ2,S45Cなど |
標準 | ディナンシ BS JIS |
許容範囲 | ±0.002mm |
表面処理 | TiCNTiN,Altain,TiCrnnitriding Black Oxygened Blackコーティングなど利用可能 |
ポーランドらしさ | Ra0.2に近い硬度は材質により異なります(HRC60~94) |
硬度 | 材質により異なります(HRC60~94) |
シェーピングモード | 研削,ワイヤーカット,放電加工,CNC加工,CNC旋削,CNCフライス加工 |
応用 | 機械部品・金型 |
ヘッディングスクリュー金型のコア材料 | ||||||
学年 | トイレ+その他 | 共同 | 粒度 | 密度 | 硬度 | トルコ |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (遊び)±0.5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | 中くらい | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | 中くらい | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | 粗い | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | 粗い | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | 粗い | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | 粗い | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | 粗い | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | 粗い | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | 粗い | 13.12 | 81.5 | 220 |
ヘッディングスクリュー金型用ケーシング材料 | |||
材料 | 硬度 (HRC) | 特徴 | アプリケーション |
H13 | 59-61 | H13 は,優れた高温硬度と耐摩耗性,一般的な硬度,靭性を備えたクロムモリブデン熱間加工鋼です。 | 押し出し金型,鍛造金型,スタンピングツールなどに使用されます。 |
SKD11 | 58-61 | SKD11 工具鋼は,熱処理後も優れた耐摩耗性と寸法安定性を備えています。 | 引張ダイス,冷間押出ダイス,第一パンチホルダーなどに使用します。 |
SKD61 | 43-53 | SKD61鋼は高級ダイカスト金型で,耐熱衝撃性,耐熱変形性,耐熱疲労性を有します。 | 熱加工用金型,冷間圧造用金型,第2パンチホルダーなどに使用します。 |